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夯土墙

清水混凝土施工工艺中容易产生的问题

来源:清水混凝土    编辑:蔡岩    日期:2017-10-04    浏览次数:

导读: 清水混凝土施工过程中产生的问题有很多,远不止蜂窝、麻面等问题,产品施工过程中对人员的技术要求很高,倘若稍微操作不当,很容易发生上述各种问题。

  清水混凝土是以本色混凝土直接作为外装饰面,混凝土的本色、质感和精心设计与施工的外观质量作为美学要素,好看是好看,但是不好做啊!一不留神,可能就会出现这些难以挽救的缺陷如微裂缝、孔洞、冷接缝、碳化问题、碱骨料反应、钢筋锈蚀、颜色不均、脱模剂问题,清水混凝土的施工工艺算是一项技术活,这也是清水混凝土和普通混凝土工艺的本质区别,清水混凝土如果施工不得当,容易产生哪些问题?

清水混凝土施工

  ①蜂窝

  形成原因:1、混凝土配合比不正确。2、混凝土未分层下料,振捣方式不当。3、模板缝隙未堵严,水泥浆流失,导致混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

  防治措施:1、严格控制混凝土配合比,经常检查,混凝土下料高度超过2m时应设置溜槽,浇筑应分层下料,分层振捣,防止漏振,模板缝应堵塞严密,浇筑中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆。2、加强模板拼缝管理

  ②麻面

朴之原清水混凝土

  形成原因:1、模板表面杂物未清理干净,模板未浇水湿润或湿润不够。2、模板拼缝不严,局部漏浆。3、混凝土振捣不实,导致混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点、形成粗糙面,但无钢筋外露现象。

  防治措施:1、模板去面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇筑混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用腻子堵严,模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷。2、混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。

  ③孔洞

  形成原因:1、在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处,振捣不够。2、混凝土离析。3、混凝土一次下料过多、过厚、过高,振捣器振捣不到位,形成松散孔洞,导致混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。

清水混凝土施工工艺中容易产生的问题

  防治措施:在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇筑,在模板内充满,分层振捣密实,预留孔洞,应两侧同时下料,侧面加开浇筑门,严防漏振,砂石中混凝土有粘土块,模板工具等杂物掉入混凝土内,应及时清理干净。

  清水混凝土施工过程中产生的问题有很多,远不止上面提到的三点,另外还有漏筋、表面不平、干缩、裂缝现象以及烂根现象等等,产品施工过程中对人员的技术要求很高,倘若稍微操作不当,很容易发生上述各种问题,重复修补不仅浪费时间,延长工期,更增加了施工成本。

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